每秒下线1.5颗电芯！这座化工老城，如何“炼”成锂电之都？

荆门曾经是一座化工老城，从2004年到2018年间，长达14年，全市仅有荆门石化一家百亿企业。

2016年，落户荆门四年的亿纬投资25.18亿元建设动力锂电池项目，十年间已建成12个厂区、18个工厂。其中，2024年12月一期投产的60GWh超级储能工厂，是华中地区已建成的单体生产规模最大的储能工厂，专门量产628Ah大容量电芯产品Mr.Big，这里每秒下线1.5颗电芯，1分钟完成4个完整电池组，一天生产40个以上5MWh的储能集装箱。投产当年，亿纬锂能荆门生产基地的产值就突破了400亿元，成为华中地区当之无愧的动力与储能电池生产基地。惠州亿纬锂能股份有限公司制造中心第七事业部副总裁徐波说：“2024年公司储能电池出货量、商用车装机量位居全球第二，锂电池销售额和出口连续九年保持全国第一。”

龙头企业这块轮盘一动，一条覆盖上游电池制造核心材料、中游电池成品、下游退役电池回收的锂电全生命周期产业链就转了起来。

电解液是锂电池的“血液”，为保障它的稳定供应，亿纬邀请出货量位居全球前列的新宙邦在周边落户，并通过参股30%的方式与其深度绑定，2022年新宙邦一期项目产出的两万吨电解液全部供给亿纬。而这种“资本+订单”双重绑定的合作模式，也被后来相继落户的头部隔膜供应商恩捷股份、结构件供应商科达利所采用。亿纬牢牢掌握了核心材料的供应安全，“隔墙供应”的成本优势也放大了产业集群吸引力。

荆门市掇刀区委副书记、区长邹茹粘介绍，过去五年，荆门就是凭借完整的产业链生态跻身全国锂电产业特色城市前三强。“招引龙头企业，坚持不懈地推动区域的隔墙配套，目前本地的产业配套率已经突破了50%，像结构件、隔膜、电解液、锂盐材料，荆门可以自己生产、自己配套，上下游之间已经形成一个完整的闭环，这在全国城市当中也是比较少见的。”

以商招商的效应，还在向下一节链条传导。今年1月，投资30亿元、历经两年多建设的荆门源晗电解液前驱体项目开始试生产，它像一双手把上下游的两个邻居牵在了一起：上游盈德气体通过管道输送来的氢气、一氧化碳等气体，被源晗生产成碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、碳酸二乙酯，而这三种化学溶剂正是下游新宙邦生产电解液的主要材料。

荆门源晗电池材料有限公司总经理周虎给记者算了笔账，以前新宙邦从1200公里外的广东惠州基地运输溶剂，光运输费每吨就要八九百元，而现在源晗跟新宙邦同在一个园区，距离短短5公里，每吨溶剂的运输成本只要25元，未来管道建设完成后，运输费还将进一步降低。“我们生产的三种碳酸酯溶剂占到电解液总量的80%左右，新宙邦看到我们的建设速度，已经对工厂进行了扩产，原产是10万吨，预计今年年底其产能将达到30万吨。我们正式生产后，所有的原料能够满足它30万吨电解液的生产。”

未来五年，荆门的目标不仅仅是锂电制造中心，更是创新策源地。今年2月刚刚投用的龙泉实验室，就是对标湖北省级实验室打造的，这里将针对动力电池和储能电池的基础研究和共性关键技术集中攻关，推动磷酸锰铁锂技术、储能大电池技术全球领先，让荆门的锂电研发能力直抵全球前沿。

亿纬锂能荆门研究院院长魏海涛介绍，目前他们的科研有三个重点：一是在锰铁锂领域加速LMX2.0量产，推进LMX+产品落地，扩大LMX专项研发中心规模，深化与高校、科研院所的合作，拓展寒冷地区储能等应用边界；二是持续迭代大电芯技术，下一代700Ah+储能电芯已经研发完成，未来大铁锂产能将扩大，海外基地建设也将提上日程；三是强化前沿技术布局，持续推进新型材料、工艺技术的迭代研发与产能配套建设，加快AI数字孪生、智能运维等新技术场景落地，构建“AI+电池+智能制造”全链条产业集群。

去年，在亿纬和格林美两家龙头企业的带动下，荆门锂电产业产值突破了950亿元，近千亿的产业底盘已经形成。但荆门的目标不止于此，而是希望到“十五五”末把锂电产业的产值再翻一番。翻番靠什么？邹茹粘说：“锂电产业最核心的竞争是科技创新，要保持领先的位置，就要支持龙头企业建设国家重点实验室和相关的专业实验室，推动产业链上的大中小型企业参与共建、共享、共用。荆门有信心探索出一条链上企业科技创新深度融合的新路子。”

“十四五”期间，荆门“4211”现代化产业体系加快建设，传统产业加快转型、新兴产业培育壮大，亿纬动力、格林美等一批重点企业快速发展，支撑新能源新材料、绿色化工、汽车和装备智能制造三大产业产值迈入千亿级别；“十五五”的第一个春天，这座曾经的化工老城正以强筋骨、健脑力的方式，开启打造全国重要新能源及储能示范基地的新征程。

编审：徐瑗 康耀方 徐嵬毅

记者：王珣

编辑：谢雅静