企业创新说 | 武汉小米智能家电工厂：以“自研自产”全链智造模式引领产业发展

去年9月，湖北提出突出企业创新主体地位，引导企业开展产品技术创新、商业模式创新和经营管理创新。半年多来，一大批企业在“三类创新”引领下取得良好发展质效。今天起，湖北广播电视台推出系列报道《企业创新说》，剖析湖北企业的创新经验。首先来看武汉小米智能家电工厂，如何以“自研自产”的全链智造模式，引领产业协同发展。

眼前这款出风口在上面的空调，是武汉小米智能家电工厂自研自产的创新产品。与传统的下出风口空调相比，它能在制热、制冷不同模式下智能切换出风模式、调整出风角度，将“对人吹”变成自然循环风，提升用户的舒适度。

小米集团大家电部副总经理 陈一夫：从用户的心声来说，空调的风直吹体感不好。为了解决用户痛点，做了大量的流体力学的仿真模拟，还在里面内置了毫米波的雷达，重构了整个空调的外观以及出风方式，来实现用户的真实需求。

这款产品上市以来销量持续攀升。目前，武汉小米智能家电工厂最快6.5秒下线一台空调，峰值年产能700万套。产品创新的背后，是智能制造技术的支撑，工厂搭建工业AI底座，打通了研发、制造与服务的全链条。

小米集团大家电部副总经理 陈一夫：用了大量的AI的技术，它可以自主地感知、自主地决策、自主地执行，把这种传统靠经验、靠手感的管理经验，变成数字化、智能化和可视化的管理经验。

记者观察发现，产品技术创新解决的是“好不好用”的问题，而商业模式的创新，解决的则是“能不能持续做好”的问题。过去，大家电体积大、物流成本高，小米在很长一段时间走“品牌+代工”模式，而武汉小米智能家电工厂，将制造技术、工艺、系统形成统一标准，再复制到整个产业链，走出了一条“自研自产打牢能力底座+产业开放协同”的新路。

小米集团大家电部副总经理 陈一夫：把这一套的技术赋能给了我们的合作伙伴的代工厂，大家可以共享平台、共享标准和共享质量的管控，带动整个产业链来提升它的智能化的水平。

“三类创新”给小米带来的成效是系统性的：研发迭代更快、生产效率更高、产品质量更稳、用户服务更透明。从“品牌+代工”到“自研+协同”，小米完成了从质量被动管理到标准主动输出的转变，这在湖北制造企业中具有示范意义。当前，湖北正加大力度统筹资源、制定惠企政策、营造创新生态，鼓励企业开展各类创新活动。

小米集团大家电部副总经理 陈一夫：我们有全球最大的消费市场，可以非常好地验证创新。同时我们国家也有鼓励创新的这种土壤，我们也有非常好的创新的工具、创新的平台。我们国产的优秀的品牌正在替代海外的品牌，广阔天地大有可为。

（长江云新闻记者 黄朋威 郑杰）