加快推进美丽中国先行区建设 | 从“磷”突破：一只包装箱的绿色变身

长江流域聚集了全国六成以上的“三磷”企业，而湖北，磷化工产业规模位居全国第一，工业固废——磷石膏每年新增数千万吨，存量近3亿吨。如何破解磷石膏治理这道世界性难题？今天，我们从一只小小的包装箱，来看湖北探索。

在宜都这家企业的产线上，一颗颗绿豆大小的母粒经过拉板、印刷、模切，变成一只只包装箱。这些母粒65%的原料，来自曾经让沿江城市头疼的工业固废：磷石膏。

湖北长江国鹏科技有限公司总经理 王长宏：传统的话要求塑料填充料的水分必须小于0.02%，我们用半水磷石膏的话，水分的含量是在5%，两百倍的关系，这是一个工艺的难点。首先就是配方的攻破，配方都是我们慢慢试出来的。

过去，塑料箱的主要填料是碳酸钙，需要开山采矿。如今，超细半水磷石膏粉体被制备成硫酸钙塑料母粒，代替了传统填料。这不仅减少了对天然矿产的开采，更让磷石膏变废为宝。

湖北长江国鹏科技有限公司总经理 王长宏：比传统的塑料箱成本大概低15%，它的抗压强度大概高15%到20%。比如说装10公斤，800个平方的磷石膏粉可以堆满15层，但是用碳酸钙粉它就只能码8层。

磷石膏治理，是宜昌的长期课题。三年前，记者在宜昌调查发现，磷石膏综合利用大多集中在铺路、砌块等建材领域，受运输成本制约，产品卖不出200公里。三年后，同样是宜昌，这只箱子已经飘洋过海。

湖北长江国鹏科技有限公司总经理 王长宏：卖得最远的出口到澳大利亚农场，从5月份开始跟它供货，一天7000只。

产品远销海外，跨越的不只是距离，更是磷石膏高值化利用的新空间。

湖北长江国鹏科技有限公司董事长 李东：我们主攻的就是高值化利用这一个方向，用硫酸钙替代碳酸钙的各个行业。我们规划的大概是18种产品，包括我们未来的家具板材，还有汽车的型材，还有比如说猫砂，带动的产业集群可能就是上万亿。

技术突破是“点”，产业链构建是“面”。在武汉，两大省级研发平台正攻克半水石膏高填充界面相容性等“卡脖子”技术，制定国家标准；在上海，国家绿色发展基金与湖北生态共同入股，今年3月成立上海长江国绿新材料科技有限公司，作为华东枢纽，负责母粒活化再研发、高附加值制品生产及全球销售。

长江产业集团湖北生态环保有限公司党委书记、董事长 姜功新：国有资本本身就是长期资本、耐心资本。我们进入了之后，就引进了国家绿色基金，还有行业的公募基金的进入。在国家绿金的牵线搭桥之下，“三通一达”（申通、圆通、中通、韵达）也迅速投资入股，利用全国60万个驿站的物流通道优势，按每天5000万只（包装箱）的话，一年就是消纳750万吨磷石膏。

从一只包装箱的“变身”，我们看到的是湖北破解磷石膏难题的新路径：以技术创新实现高值化利用，以国有资本撬动全产业链，让曾经的“污染包袱”转化为绿色发展新动能。

（长江云新闻记者 祝如月 程德明 通讯员 张晶）