推动企业数字化转型 黄石新增3家国家级5G工厂

近日，工信部公示了《2025年5G工厂名录》，共包括48个行业、560个项目。来自黄石的华盛新人造板、世星药业、祥邦新能源等3家企业获批国家级5G工厂。至此，黄石共有国家级5G工厂达到6家。

5G工厂是指利用以5G为代表的新一代信息通信技术，基于工业互联网基础设施，对现有生产线、车间和工厂进行改造或新建而形成的先进工厂。它通过将5G、人工智能等数字技术应用于工业生产现场，实现生产单元的广泛连接、数据要素的充分利用以及创新应用的高效赋能。

黄石此次获评的5G工厂，正是将具有高速率、低时延、大连接特性的5G技术与工业生产深度融合的典范，通过技术赋能，实现企业生产效率和管理水平的大幅跃升，为数字化转型提供可借鉴的实践经验。

此次上榜企业中，华盛新人造板通过信息化系统的整合与5G网络的建设，不断完善生产线整体自动化和单点智能化，实现信息生产线和物理生产线的深度融合，建成工业4.0智能化人造板生产线。通过成功打造国家级5G工厂，华盛新人造板生产效率提升30％，良品率提高至95％以上，库存周转率提升30％，车间单位运营成本下降25％，产品能耗下降20％，实现年产40万m3超强刨花板产能，预计年增加产值2亿元，年增加利润2000万元以上。

世星药业依托现代化的信息技术，构建了中央数据中心、智慧能源管理系统、ERP系统在内的多层次5G工厂管理平台，对生产设备、工艺流程、物料流动等关键生产环节全程实时监控，实现了生产流程的数字化、智能化。通过成功打造国家级5G工厂，世星药业在生产过程中，数据采集和处理速度提升30％，设备利用率提升20％，产品质量合格率提升10％，库存周转率提升15％，安全事故率降低40％，企业平均能耗降低5％以上。

祥邦新能源通过“5G专网+工业互联网平台”重构生产体系，打造行业领先的现代化工厂。深度融合5G技术与先进生产工艺，构建以数据驱动为核心的生产体系，实现从原材料、能源到产品的指导和追踪。通过打造国家级5G工厂，企业生产效率提升31％，管理成本下降70.5％，实现从传统制造向“无人化、数字化、绿色化”的跨越。

近年来，黄石开发区·铁山区大力支持企业深耕数字化转型，通过“5G+工业互联网”的支点，撬动传统制造业向智能化、数字化、融合化方向跃升；黄石大冶湖高新区推动园区企业积极融入大数据发展，引导企业以科技创新推动传统产业智能化、绿色化升级。

（长江云新闻记者 黄宁 邓思弦 通讯员 陈双 陈成）