“荆”彩市州｜以技术革新促节能降耗 帮企业加速实现绿色转型

在湖北加快建设全国构建新发展格局先行区的进程中，襄阳市南漳县的企业以绿色转型为突破口，通过技术革新，不仅实现了污染物排放量大幅降低、能源消耗显著下降，更推动产业能级持续跃升。

走进华海纤维科技绿色工厂，整齐排列的光伏板、高效运转的自动化生产线、绿意盎然的厂区环境，让传统造纸业焕然一新、动力澎湃。在锅炉车间里，今年企业新改造的锅炉超低排放系统正在试运行，巨大的脱硫塔、脱硝装置高效运转。中国科学技术大学刘诚教授团队近期在华海检测的数据，印证了技改实效。

中国科学技术大学刘诚教授团队副研究员 邢成志：这个排放浓度是优于我们国家的超低排放标准的。

技改升级，并非一蹴而就。用地办证、用电负荷猛增等问题，都是企业绿色升级之路上的难点，南漳县纪委监委作为包保单位，深入一线解难题，同时，还针对华海的技改需求，有效打通项目资金、设备采购等堵点。

襄阳市南漳县纪委副书记、监委副主任 胡安海：在一周内完成了企业超长期国债项目申报，为华海公司争取到2200万元的超长期特别国债项目。

绿色投入带来丰厚回报。2023年，华海公司投入900万元升级污水处理、淘汰高耗能设备；2024年投资1500万元引入永磁电机、磁悬浮风机等节能设备；2025年计划再投1.47亿元，用于更新制浆设备和建设光伏电站。每一步技改都在突破，每一笔投入都在增值。

湖北华海纤维科技股份有限公司党委书记、董事长 周安乡：（今年）项目完成后，我们厂年节汽量达到3.98万吨，节电量超过3000万千瓦时，节约标煤1.29万吨。单位产品能耗由二级能效提升到一级能效，实现节能收益2913万元，新增产值1个亿、利税700万元。

在龙佰襄阳钛业二期钛白粉项目集中控制室里，技术人员通过智能化控制系统远程完成投料、研磨、包膜、闪干、汽粉等全流程操作，大幅提升生产效率与资源利用率。

龙佰襄阳钛业有限公司总经理 靳三良：现场岗位操作人员大幅降低，改善了工人的工作环境，降低了员工的劳动强度。

2024年5月，龙佰襄阳钛业公司在政府支持下投资3000万元，对二期生产线进行了绿色智能化改造，全球首创的闪干余热回收技术，显著提升了能源效率。这套余热回收再利用项目，让之前的烘干工序，不再完全依赖天然气资源。

该公司自主研发的“废酸双效浓缩回收利用”技术全国首创，通过蒸发浓缩与精细化学处理，高效回收废酸中的钛和硫酸，钛资源利用率超过99%。

龙佰襄阳钛业有限公司工艺副主任 江勇：按照我们产能10万吨计算，每年可以节约300万以上的资金。

（长江云新闻 襄阳站 廖云翔 南漳台）