解码潜江工业逐“绿”向“新”之路

立秋时节、硕果盈枝。在省经济和信息化厅公布的2025年省级绿色制造名单中，潜江新亿宏有机化工有限公司等6家企业跻身其中。至此，潜江市省级以上绿色工厂数量攀升至10家，标志着潜江产业转型迈出坚实步伐。以“绿色”为主题、以“创新”为主线，在建功支点的号角声中，水乡园林澎湃强劲动能，奏响工业发展的“绿色乐章”。

传统产业“绿”动转型

泽口街道作为潜江传统工业重镇，化工产业根基深厚，但高能耗的困境让转型升级迫在眉睫。而今，这里正以惊人的速度实现“绿色蜕变”，为潜江工业发展树立标杆。

烈日炎炎，走进湖北可赛化工有限公司生产厂区，国内先进的副产蒸汽合成炉稳定运行，它如同一座“能量金矿”，巧妙地利用装置反应的余热，产出源源不断的蒸汽。

“通过二次利用盐酸合成炉内氯气和氢气燃烧副产的余热，减少了我们对外部蒸汽的依赖，每年新增蒸汽超5000吨，为公司节约蒸汽成本逾千万元，大幅降低了生产成本。”该公司副总经理刘年平介绍，面对能耗资源要素瓶颈制约，公司通过一系列技改升级，充分挖掘节能降碳潜力，主要产品单位能耗等指标均大幅下降。

围绕烧碱生产线，企业采购国内先进液氯冷冻机，每年节电100万千瓦时；通过技改升级，氯碱的吨产品标煤下降15公斤；针对甲基苯胺生产线，通过蒸汽的梯级利用，每吨产品消耗从原来的1000公斤，下降到现在的600公斤……一次次求“新”探索，一步步向“绿”而行，让企业在激烈的市场竞争中站稳脚跟。

可赛化工的技改转型，是我市推动传统产业绿色升级的生动缩影。如今，在 “双碳”目标引领下，潜江积极引导企业实施节能降碳改造，推广清洁高效生产工艺，推动工业绿色转型，让传统产业在绿色发展的道路上焕发新生。

产业链条“新”潮澎湃

花开一枝不是春，百花齐放春满园。比邻可赛化工，和远潜江电子特种气体有限公司的绿色转型同样精彩。

该公司通过对主要装置进行技术升级，将原先排放的废气重新收集起来，变废为宝进行二次利用，形成了一个绿色循环的生产体系。

“我们通过变压吸附分离出来的废气，原先只是用锅炉燃烧，利用率不到三成，其余的只能通过火炬直接放空。”和远潜江电子特种气体有限公司相关负责人告诉记者，现在，他们通过尾气回收低温分离精馏的方法，把放空的这部分气体分离成氢氮气、一氧化碳和甲烷，氢氮气可以做成合成氨产品，一氧化碳提纯为高纯一氧化碳，为半导体、集成电路等行业提供原材料，甲烷可以做成工业甲烷，进入城市燃气管网。

技术改造升级让企业收获红利的同时，更增强发展信心。今年，该公司大刀阔斧新上氨气制氨水的节能项目，将原本用于气氨回收的冰机工艺，调整为通过水吸收气氨制备氨水的工艺。“这种工艺改进后，配套功率从原来的960kW大幅降低至50kW左右，每小时可降低能耗约910kW，极大地提高了能源利用效率，降低了生产成本，同时减少了碳排放。”该负责人介绍。

一个又一个企业逐“绿”而行，一个接一个产业向“新”奋进。当前，在创新驱动下，潜江工业正实现由传统向现代、由粗放向集约、由低效向高效的华丽转变，为全市经济社会发展注入了新的活力，为工业高质量发展提供了有力支撑。

“我们将坚定不移地贯彻绿色发展理念，深入实施绿色制造工程，通过鼓励企业积极挖掘节能降碳潜力、延伸产业链条，实现资源的高效循环利用。未来，我们将进一步完善政策支持体系，优化服务环境，加大对绿色制造项目的扶持力度，引导更多企业加入到绿色发展的行列中来。”潜江市经信局相关负责人表示。

一幅以绿色为底色、以创新为引擎的高质量发展画卷，正在广袤的水乡大地徐徐铺展。这画卷里，有产业迭代的破茧之光，有绿色生态的和谐之韵，更有敢为人先的担当之志，为潜江“建功支点、勇打头阵”注入澎湃动能。

（长江云新闻记者 童曼丝 通讯员 成妍 张芷龙）