支点现场 | 一枚光引擎的“链”上闯关

当前，湖北的高技术制造业正处于高速增长期，已经成为拉动全省工业增长的第一动力。但光有增速还不够，关键环节如何攻克？全链条怎么贯通？这些才是势头能不能撑住的关键。跟随我们的记者去产业一线走一走。

长江云新闻记者 黄朋威：今年前三季度，湖北的高技术制造业直接跑出了“加速度”：增加值增速从上半年的36.8%一路冲到了前三季度的45.5%，对全省规上工业增长的贡献率更是达到了102.4%。简单来说全省工业的新增动力，几乎全靠着高技术制造业实现了“带飞”，而这背后，光电子信息产业是“核心引擎”。今天，我们就走进车间产线，从一枚光模块的链式创新，来扒一扒湖北高技术制造业高质量发展的秘诀。

在华工科技光电子信息产业研创园，超高速光模块产品正在加紧研发生产。企业今年发布的全新一代3.2T CPO光引擎，瞄准的是AI大模型训练、超算数据中心这类高端场景，解决的是算力传输和高能耗的难题。

华工科技硅光器件工程师 彭工：AI的大模型训练，需要庞大的算力中心支持它训练它，我们的这个东西相当于核心光电转换的部件，它的带宽密度、封装密度是极大的提升，功耗是有所降低的。

这款体积只相当于普通网卡的核心器件，集成了硅光芯片设计、微纳封装、高速信号处理等十余项跨领域技术。单靠一家企业，很难快速打通全链条的堵点。依托湖北富集的科教资源和完整的光电子产业生态，华工科技第一时间联动华中科技大学武汉光电国家研究中心，率先向最核心的光芯片发起攻关。

华中科技大学武汉光电国家研究中心教授 余宇：从芯片层面做底层的创新，针对速率和效率的矛盾，一方面把它速率提升上去，同时它的能效又下降，最明显的感受就是时延的降低，我们通信就会更快，算力的提升就会支撑得更好。

企业提市场需求，高校主攻基础研究，上下游配套企业分工协作。靠着这套模式，产品从芯片研发到量产，只用了不到两年。眼下，这款产品省内配套率已经超过60%。量产之后，又反过来带动上游材料、设备、封装一起升级，逐步打通自主可控产业链。

华工科技硅光器件工程师 彭工：我们在制作一个这样比较难的、高精尖的技术的同时，会给我们的（上下游）企业提出更加严苛的要求，通过我们这个产品去牵引他们，不断地迭代、更新自己的技术，对整个产业链都是非常向好的发展。

长江云新闻记者 黄朋威：这款“湖北造”高端光模块的诞生，靠的从来不是单枪匹马的技术突进，而是湖北打造的“链主企业+顶尖高校+全产业链配套”拧成的创新合力。这样的一个创新故事也再次让我们明白了一个道理，核心技术攻关，既要敢于啃底层创新的“硬骨头”，更要建好产学研联动的“立交桥”，这样才能让更多“实验室里的创新”加速变成市场上的硬核产品，从而为湖北的高技术制造业发展，持续注入新的发展动能。

当前，这样的链式协同创新模式，正在逐步向全省的先进制造业产业集群拓展。前不久召开的省委十二届十二次全会再次强调，要加快产业创新，打造现代化产业体系。目前湖北瞄准光电子、汽车制造、生物医药等13条先进制造业重点产业链，正在全面推行“一链五图”的工作法，只有把每条产业链的家底彻底盘清，把长板优势、短板弱项全部梳理到位，才能按图索骥来精准实现延链、补链、强链，从而带动全省产业创新活力的持续迸发。

湖北省发展规划研究院副院长 孙俊聪：我们已经从单纯的只抓产业规模，转向了抓产业路径的这样一个阶段，（从）凭经验抓产业转向了按图谱来配资源，链式集群要做的不再是重新铺新摊子，而是把13条重点产业链的断点，在图谱上用科研力量和创新目标来进行精准焊接，将科技创新和产业创新进行深度融合，让创新不再漫游，而是沿着产业链的断点来进行精准落子。

（长江云新闻记者 黄朋威 郑杰）