企业创新说 | 12年磨一剑 首款国产硅水凝胶隐形眼镜“武汉造”

高端硅水凝胶隐形眼镜，核心技术曾长期被国际巨头攥在手里，国内成品制造几乎是空白。武汉一家企业，从2014年起，啃了12年硬骨头，终于在今年7月建成了全自动国产产线。

在武汉青山经济开发区华诺森全自动生产线上，每天有一万片硅水凝胶隐形眼镜从这里下线，发往全国各地。

华诺森公司商务负责人 万婷：曾经断言我们做不出来的那些国际大厂，今年已经主动来谈三次了。他们对我们的透氧参数和稳定性非常认可，态度转变非常大。

2005年，留学归来的张爱军创办华诺森公司，进入隐形眼镜原材料领域。到2013年，华诺森已成为全球品类最全的隐形眼镜光学材料供应商之一。但真正的挑战，从2014年才刚刚开始。当年，一笔合作订单被国际大厂单方面调整，对方的理由是：大厂也能生产原材料了。

华诺森（武汉）生物医药技术有限公司董事长 张爱军：德国的巴斯夫、美国的杜邦，还有日本的一些做硅材料的化学公司也逐渐把这些材料都做出来了，他们就说订单是不会增加的。当时我跟他们就拍桌子说，既然如此的话，那我就把隐形眼镜给你做出来。他们（说）你们在中国的话是不可能做出来的。

为什么对方敢断言“做不出来”？因为有了原材料，离做成一片合格的镜片还差着十万八千里。材料改性、光学设计、精密模具加工……每一步都是从零开始。

华诺森（武汉）生物医药技术有限公司董事长 张爱军：我们做了起码不下10万次的配方、小实验、测试。你有了材料有了决心，你要把它做成镜片，你要克服很多的技术难关，每一步都是难关。

经过反复调整材料配比，张爱军带领团队找到了硅材料高透氧和柔软舒适的新配方，但更大的难题来了：在国内买不到模具。

华诺森（武汉）生物医药技术有限公司董事长 张爱军：当时中国还没有做模具的，只有韩国的。买人家的模具做出来的东西，良品率低得惨不忍睹。

2018年，华诺森下定决心自己造模具。而这次攻关，科研团队开启了千万次的死磕之路。

记者 艾思航：大家看我手上的两个模芯，肉眼看来是没有任何区别的，长得一模一样，但它们之间有着微米级的差距，精度的区别比头发丝还要细几十倍。不同的精度决定着不同镜片的直径、基弧、中厚和光度等。模具的每一道曲线、每一个弧度都必须是“死磕”出来的。研发人员告诉我，光是模具参数的调整，他们就反复试验了上千次。

12年间，团队逐一攻克了材料配方、模芯加工、光学设计、水化工艺等环节，拿下了近20项发明专利。今年7月7日，华诺森拿到国家医疗器械生产许可证，国内首条硅水凝胶隐形眼镜全自动产线在青山经济开发区正式投产。

华诺森（武汉）生物医药技术有限公司董事长 张爱军：我们在中国做到了第一家，我们把产线建起来了。要是顺利的话，也许两年三年搞10条产线。

（长江云新闻记者 艾思航 冯超 通讯员 周凌清）