企业创新说 | 华中数控：给大国重器装上“中国大脑”

数控系统是工业母机的核心“大脑”。扎根武汉的华中数控，三十多年持续攻坚核心技术，突破海外垄断，打造国产智能数控系统，更以开放生态带动产业链突围。他们如何实现逆袭？来看今天的《企业创新说》。

华中数控生产车间内，工作人员只需语音下达加工指令，五轴加工中心便能自动开展作业。以往，老师傅编制一套复杂零件加工程序往往要耗时4个小时；如今依托智能系统，短短几分钟就能完成。

华中数控股份有限公司高档数控系统产品经理 蔡亮：传统一个复杂零件的编程，我们要通过编程调试还要去做仿真，现在只需要把零件的模型导进去之后，几分钟就能生成一个符合要求的加工G代码。

这一效率跃升的背后，是全球首台嵌入AI芯片的“华中10型”智能数控系统。传统数控系统如同录音机，只能机械执行既定指令；而“华中10型”更像经验丰富的“超级老师傅”，具备自主学习、实时优化能力，实现机床“越用越聪明”。

华中数控股份有限公司高档数控系统产品经理 蔡亮：我们自己内部做过一个评测，随机调取了50道这种实际故障的案例，它已经能达到三年维修工程师这样一个水平。通过这样不断迭代，每年来看它都会有几何式的增长。

2025年底，“华中10型”入选“世界十大智能制造科技进展”，这也是中国工业母机“大脑”首次斩获这项国际荣誉。技术实现突破，市场推广难题随之而来：国内众多机床企业长期使用国外系统，心存顾虑，不敢换、不愿换。

华中数控股份有限公司董事长 陈吉红：从单点销售的角度来看，就是非常简单的甲方乙方的关系。由于国际形势的变化、产业链的变化，价格的原因可能随时都会切换。我们面向机床厂用户厂开放技术平台、硬件接口，形成共创共赢的这样一个利益生态。

模式转变，意味着从“售卖核心部件”升级为“共享核心技术”。国内机床企业无需投入巨额资金、耗费数年周期自主研发，依托华中数控开放技术，融合自身工艺特色，就能打造拥有自主知识产权的数控系统。浙江海德曼便是典型案例，这家国内头部机床企业与华中数控联合攻关，推出适配自身产品的数控系统。

华中数控股份有限公司数控系统事业部副总经理 胡跃：海德曼把系统方面的自主知识产权掌握在自己的手中，同时在价格方面跟国外的数控系统比，也会有一个30%左右的成本优势。

目前，华中数控已联合多家国内主流机床厂商，落地超30台套“华中10型”智能数控机床，形成了可复制、可推广的智能加工解决方案体系。2025年，公司归母净利润同比增长129.48%；在国产高档数控系统市场占有率突破30%。

华中数控股份有限公司董事长 陈吉红：希望在2030年，我们数控系统的产量希望能达到6万台左右，其中有五分之一是“华中10型”数控系统。在我们现在深度合作产业链生态打造过程中，这个目标我们有望提前完成。

（长江云新闻记者 曹文超 田畅）