“兴山造”挺进全球储能江湖

5月25日至27日，备受瞩目的2026国际储能电池大会在湖北宜昌举行。

依托磷矿资源禀赋，紧抓产业转型风口，宜昌正加速迈向全国新能源新材料产业集聚区，通过打造“一块电池”“链”起千亿产业集群。

储能动力电池核心原料主要涵盖磷酸铁、磷酸铁锂两大关键环节。目前，宜昌兴发集团已构建起成熟完备的电池原料闭环生产体系，由宜都工厂负责生产磷酸铁半成品，再转运至兴山基地深加工为成品磷酸铁锂，实现上下游产能高效衔接、就地配套。

“假如你的新能源车所使用的电池，用了我们生产的材料，那么这块电池中就有300公斤左右的材料是‘兴山造’。”兴发集团湖北兴顺新材料有限公司技术质量科科长秦星，站在生产车间很自豪地说。

秦星口中的这300公斤电池材料，正是“兴山造”磷酸铁锂，它是新能源电池中的正极材料。

这些“兴山造”，80%供给了比亚迪。

据悉，比亚迪2025年汽车销量突破460万辆，连续四年蝉联全球新能源汽车销量冠军。

5月22日，记者走进湖北兴顺新材料有限公司生产车间，探秘这种“神秘”材料如何挺进全球储能江湖。

“将磷酸铁、碳酸锂和葡萄糖三种材料按一定比例混合，经过研磨、烘干、烧结等环节后，最后得到电池用的磷酸铁锂。”在高温烧结车间，生产设备科工艺员胡喆哲手拿3个装着白色粉末的罐子，向记者详细介绍了磷酸铁锂的生产过程。

胡喆哲生动地将磷酸铁锂生产过程比作制作面点：磷酸铁如同面粉，碳酸锂好比酵母，葡萄糖则起到调味增质的作用。其中，磷酸铁取材于宜都本地，碳酸锂由合作客户比亚迪供应。生产车间自动化程度极高，按照标准工艺，设备“烤炉”恒温800度，经过约24小时高温焙烧，即可生成磷酸铁锂成品。成品再经粉碎、筛分、除磁等精细工序处理，包装完毕后统一配送交付客户。

据胡喆哲介绍，除磁工序是磷酸铁锂生产的关键环节。若除磁不彻底，杂质极易刺穿电池隔膜，引发内部短路，甚至造成电池热失控、起火等安全隐患。为严控产品品质、贴合高端生产标准，公司新增20余台除磁设备，全方位提升除磁精度，最大限度满足头部客户严苛的品质要求。

从精准原料配比到精细化除磁处理，磷酸铁锂生产的每一道工序都暗藏技术门道。正是凭借对生产细节的严苛把控、对产品品质的精益求精，“兴山造”磷酸铁锂成功打入比亚迪、宁德时代等行业头部企业供应链。

目前，兴发集团磷酸铁锂一期8万吨项目已实现满产满销、产销两旺。白沙河工业园区12万吨二期项目、内蒙古乌海10万吨项目正有序推进，预计于今年年底建成投产。项目全部投产后，企业磷酸铁锂总产能将达30万吨，产业规模与市场竞争力持续跃升。

从原料到成品，一块磷矿撬动了一个产业。

兴山立足本土磷矿资源的优势，依托兴发集团的龙头带动，让传统的化工产业向新能源进阶，加快了产业的绿色转型，让“兴山造”挺进全球储能江湖。

记者：杨自林 覃怡 谢锦莉 李容蔚

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