湖北多点冲刺新能源赛道

编者按

草木可成能源，工厂闪耀“灯塔”，芯片打破垄断。湖北正以多点突破的创新实践，既扎根于自主研发的深厚土壤，又瞄准了绿色低碳的未来方向，勾勒新能源产业高质量发展的生动图景。

能发电供热，能转化为天然气，还能炼航空煤油

“超级芦竹”变身清洁能源库

一种外形酷似芦苇、却拥有竹子般粗壮根茎的植物，正成为能源革命的“种子选手”。

1月14日，湖北日报全媒记者走进武汉市黄陂区临空经济产业示范园，在武汉兰多生物科技有限公司（以下简称“兰多生物”）培育车间，只见白色高架整齐排列，成千上万个玻璃瓶里，装着1至6厘米高的翠绿小幼苗。

这是兰多生物自主培育的“超级芦竹”，它不仅能直接替代煤炭用于发电供热，还能转化为天然气、氢气等多种清洁能源。如今，该企业每年可培育出12亿株“超级芦竹”幼苗，满足百万亩边际土地种植需求。

“超级芦竹”最接近化石能源

兰多生物无菌操作车间。（湖北日报全媒记者 左晨 摄）

在育苗室，记者看到了“超级芦竹”的繁育过程：细胞团分化出嫩绿丛生芽；大量增殖后，在营养液里长成完整植株；再转入室外驯化棚，最终培育出20至30厘米、带有基质球的驯化苗，就能下地种植了。

“在目前的可再生能源中，超级芦竹最接近化石能源。”兰多生物副总经理鹿群称，其热值为4000至4500大卡/千克，能直接作为生物质煤炭，替代煤炭等化石能源进行供热发电。

单看外形，它茎秆粗如成年人握拳，能长6到8米高。产量上，亩产5吨至10吨，一次种植可连续收割20年以上。鹿群介绍，更难得的是，它天性“安分”——无性繁殖、丛生生长，不会像芦苇那样到处蔓延。

这种优良品种，来之不易。兰多生物能源植物研发中心执行主任申晓彤介绍，公司种质资源部工作人员常年奔走野外，耗时13年，累计收集超1000种野生芦竹种质资源，建成全球规模最大的野生芦竹种质资源库和芦竹抗性基因库。

靠着这些“种质家底”，武汉兰多先进能源植物创新研究团队运用现代生物育种技术，深耕芦竹基因研究，反复筛选、培育，终于培育出第一代“超级芦竹”。

“耐涝、耐旱、耐热、耐寒、耐盐碱，零下20℃冻不坏，洪水泡3个月也能活。”鹿群说，它的生态价值同样突出：年吸碳量达8.5吨，是森林的25倍，还能吸收土壤和水里的重金属，助力生态修复。

近日，兰多生物又发现了芦竹新物种——翠绿芦竹，相关研究发表于国际知名期刊。目前，兰多生物培育的“超级芦竹”已在湖北、湖南、广东、甘肃、新疆等全国21个省份、55个地区试种成功，其中7个地区为盐碱地。

“超级芦竹”或将变身飞机燃料

2020年，兰多生物在北京昌平区搭建转化中试线，创新推出“无热载体蓄热式辐射热解工艺”，这条中试线每年能处理2万吨芦竹。

在生产线上，超级芦竹完成华丽变身：短时间内裂解为热解气和生物炭。其中的热解气，又能“拆分”出氢气、天然气、绿色甲醇、航空煤油等能源产品。剩余的“尾货”生物炭，既能作为炭基肥料、土壤改良剂、活性炭等，还能作为新能源电池的炭基导电材料。

鹿群给记者算了一笔账：1吨“超级芦竹”干基，能产出380立方米氢气、90立方米天然气，以及260公斤生物炭。更令人振奋的是，通过这项技术，每立方米负碳氢气的成本可控制在1元以下。目前，绿色甲醇项目正在四川和广西部署。

此外，兰多生物已牵手国家民航局、中国民航大学，共建“超级芦竹制绿色航空煤油”1000吨级中试基地。未来，飞机翱翔蓝天的燃料，或许就来自“超级芦竹”。

记者看到，在兰多生物实验室里，第二代“超级芦竹”正在加紧培育中。其亩产能达到10吨，与第一代相比，产量更高、环境适应能力更强。

这家武汉“独角兽”突破西方垄断

为50万辆电车装上驱动芯片

武汉独角兽为50万辆电车装上车规级驱动芯片

“2025年，我们共为50万辆电车装上了自主研发的车规级高边驱动芯片，实现爆发式增长，站稳细分赛道榜首。”1月15日，英弗耐思电子科技（武汉）有限公司董秘庞硕向记者展示刚出炉的年报。

这款已大规模应用的高边驱动芯片，是车辆域控架构的关键执行部件，控制着车灯、电机、泵阀等负载的智能通断与保护。与此同时，公司的另一核心产品线——高功率智能伺服驱动芯片（栅极驱动芯片），作为智能终端的“动力神经”，在机器人关节、无人机电驱等领域也取得了领先突破。长期以来，这些关键驱动芯片领域一直被欧美企业垄断，制约着我国新能源汽车与高端装备产业链的自主安全。

源自华科系的英弗耐思自成立以来，专注高性能智能模拟及数模混合芯片的研发与产业化。其开发的“多段式Dynatrack有源栅极驱动芯片”荣获全国颠覆性技术创新大赛优胜奖，为应对新能源汽车、人形机器人等智能终端的“开关损耗、电压过冲、系统效率”等核心瓶颈提供了底层驱动解决方案，性能与西方同类产品媲美。

作为一家处于高速成长期的硬科技企业，英弗耐思对研发和产能的持续投入需求巨大。2024年，武汉基金参投的湖北高质量发展基金完成A轮投资数千万元；2025年6月，武汉基金再次领投A+轮。随后，交银AIC基金、东风资管等战略投资人又相继注入资本。

深受鼓舞的英弗耐思将总部从外地搬到武汉，已自主研发多款车规级“卡脖子”芯片，成功导入国内主流车身域控制器供应链，并广泛应用于多家头部整车制造厂的新能源车型中，近三年业务复合年增长率超过500%。2025年，该公司入选武汉“种子独角兽”。

荆门亿纬获评全球圆柱电池灯塔工厂

亿纬工厂车间。（掇刀区委宣传部供图）

1月15日，最新全球灯塔工厂名单发布，亿纬锂能荆门基地13工厂凭借多项前沿技术与圆柱电池制造场景深度融合，落地40余项数智化解决方案，获全球首个圆柱电池灯塔工厂认证。

灯塔工厂由世界经济论坛与麦肯锡咨询公司联合遴选，被誉为全球智能制造与数字化的最高标准。亿纬锂能是全球电池行业头部企业，总部位于广东惠州，其荆门基地、子公司亿纬动力是荆门年产值最高的企业。

据介绍，在研发端，亿纬灯塔工厂利用物理仿真与AI工艺模型深度融合，研发实验次数减少75%，显著缩短了从研发到量产的周期；在生产端，关键环节自动化率达100%，物料全程无人配送，智能排产系统秒级解析全球订单，自动平衡产能与物料。

目前，亿纬灯塔工厂搭建出国内首条300ppm高速生产线，单条产线每分钟可产出300颗圆柱电芯，产品一次合格率在97%以上。在检测环节，AI视觉系统以0.3秒/颗的检测效率，实现100%全检，达成零漏判的严格质量控制。

同时，亿纬还通过可再生能源利用、再生料应用、节能技术升级等举措，推动产品全生命周期碳足迹降低15%；推动人机协同全面进化，生产线人员向算法“指挥家”转型；依托智能传感器、无人机等监测工厂运行情况，通过AI模型实时预警作业风险，实现生产零事故的安全守护。

亿纬相关人士表示，灯塔工厂的实践印证了通过人工智能、物联网、物理仿真技术等前沿技术，实现制造效率与绿色绩效双突破的可行路径；未来，中国企业将在推动全球能源转型的进程中扮演更加关键的角色，为世界贡献更多中国智慧与中国方案。