宜昌枝江：硫酸装置有了“AI大脑” 工人变身“智慧管家”

在宜昌枝江，三宁化工的硫酸装置实现了“无人”值守，由AI驱动的智能化变革，让工人转型为管理设备的“智慧管家”。

在宜昌枝江姚家港化工园，湖北三宁化工股份有限公司的100万吨/年硫磺制酸装置现场，操作室的屏幕闪烁，设备自主运行，而曾经忙碌的操作工已转型为“智慧管家”。这是三宁化工去年建成的国内单套生产能力最大的硫磺制酸装置，今年该装置已实现每天操作频次从1600多次降低到10次以内，进入“无人”值守模式。

湖北三宁化工股份有限公司智能工厂推进办公室主任 杨文华：“智改数转”让装置的安全、效益水平和智能化程度获得显著提升。

作为投资145亿元的酰胺及尼龙新材料项目的前置装置，三宁化工主动革新，联合浙江中控技术团队，应用了大量当今最前沿的技术手段，破解硫酸装置操作难点，并成功入选湖北省首批“无人工厂”。凭借AI大模型构建的工业大脑，让装置能够像人一样进行自感知、自诊断、自决策和自执行闭环，降低人工劳动强度与安全风险，通过精准调控提升产品质量稳定性，减少能耗浪费，为生产增效降本，每年增收大约1700万元。

湖北三宁化工股份有限公司智能工厂推进办公室主任 杨文华：近5年，每年的研发投入都在4亿元左右。通过技术改造、挖潜增效、研发创新，推动企业走向绿色化、高端化、智能化，释放无限潜力和价值。

大项目引领，“链”上持续发力，产业步步生花。三宁化工每年谋划开建一批大项目，近5年项目投资总额超500亿元，在上马乙二醇、酰胺及尼龙新材料、精制磷酸等“超级项目”的同时，还建成了多达40个与产业链息息相关的化工补缺项目和工业服务配套项目，成功吸引了20多家新能源新材料企业入驻园区。目前，园区已实现企业产品原料互通、产业上下游互惠，产业链和供应链关联度提升至90%，在姚家港化工园形成了全国新能源领域最大的电解液溶剂、磷酸铁生产基地、最大的氟代苯、苯甲酰氯等新材料生产基地，通过“煤-磷-盐”基础化工的转型升级，园区已形成五条循环经济产业链。

（长江云新闻记者 范莉 编辑 杜永红 枝江台 石青 李贤）