黄石阳新：质量“守门” 创新“开窗”

工业4.0浪潮之下，智能制造正重塑门窗行业格局。位于湖北省黄石市阳新县的湖北华宸门窗有限公司积极拥抱新质生产力，以数字化转型驱动智能升级，不断提升产品竞争力。

在湖北华宸门窗有限公司的生产车间，通过数字化赋能，送料、切割、出料等工序正有序进行。

作为深耕区域市场的传统门窗企业，湖北华宸门窗曾与多数同行一样，受制于物流成本，销售半径一般控制在200公里范围内。随着行业竞争日趋激烈，华宸门窗以智能制造破局，重塑企业核心竞争力。以铝合金窗为例，型材进场后需经过“切、铣、钻”3道关键工序，以往这些环节多采用半机械半人工操作，不仅用工需求大，还容易出现加工误差。今年，企业引入行业领先的自动化生产线，新设备集成智能控制系统与激光加工技术，实现3道工序在1台设备上完成，生产效率显著提升，加工精度也由原来的0.5毫米提高到0.1毫米。

湖北华宸门窗有限公司总经理周平洋介绍：“这两年我们在智能化、自动化生产设备上投入了300多万，以前一个月产能为1.5万平方米，引进设备后，每月产能可达2万到2.5万平方米。”

在稳定周边市场的同时，企业还积极向外拓展，挖掘长三角、京津冀等区域的增长点。一次，周平洋关注到一则台风天气中玻璃窗被吹落的新闻，敏锐察觉到抗风压门窗的市场前景，迅速组织技术团队进行产品攻关，成功推出高性能抗风压门窗。

周平洋说：“老款开口压线在大风恶劣天气可能有脱落的风险，但是增加了一个闭口，闭合作用以后，超大的风也不会脱落，抗风压能力从原来的8级提升到10级，新款产品在老款基础成本上多投资了20到30元，但是在市场上的卖价能提升100元以上。”

以市场需求为导向，将技术研发与场景应用深度融合，华宸门窗每年推出2到3款新产品，不断拓展产品矩阵与业务范围。

周平洋表示：“在江浙沪地区订单量得到了一个很大的提升，目前，公司订单量以每年20%的速度在增长。2025年产值能突破5000万元。”

记者：洪涛

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