十堰张湾区：以“创新”赋能 借“数智”增效

今年以来，十堰市张湾区锚定“先进设备迭代、数字化转型深化、绿色装备普及”三大方向，以设备更新和技术改造为核心抓手，推动辖区企业向“智”造升级、向效率要益，在汽车产业高质量发展赛道上持续发力。

走进张湾区东科克诺尔商用车制动有限公司的生产车间，机械臂精准抓取零部件、AGV小车穿梭转运物料。核心产线上，空气悬架控制系统单元正有序下线。经过多轮技术迭代，这条生产线的设备综合效率已跃居行业前列。

东科克诺尔商用车制动有限公司制造部经理 吕红安：这条产线在智能化改造中，集成了自动转运，自动分拣，智能拧螺丝及在线检测等技术，缺陷识别率超过99%，这款空气悬架控制系统单元投产不到半年就完成10万台订单吗，今年全年订单目标已锁定20万台。

随着生产规模不断扩大，公司重点推进“智能仓储”建设，通过数字化系统打通仓储、生产、物流的数据壁垒，实现物料“按需调取、精准配送”，让供应链运转更高效。

东科克诺尔商用车制动有限公司制造部经理 吕红安：通过智能化仓库改造，我们的生产周期缩短了20%，仓库空间利用率提升30%，发货速度提升40%。

在张湾区另一处“智造”现场，东风设备制造有限公司车间，DDG160双五轴加工中心机床正进行出厂前的最后调试。

东风设备制造有限公司机床技术中心主任工程师 刘方：我身后这三款零部件是新能源汽车一体化压铸的厚底板、前机舱，还有电池托盘，重量比较轻，通过换型工装可以实现快速换型，满足国内主机厂多车型的迭代混流生产。

此前，国内新能源汽车一体化压铸领域所需的高端加工设备，长期依赖进口，东风设备组建专项研发团队，攻克高加速度驱动、大行程精度控制等核心技术，最终成功研发出这款国产替代设备。

东风设备制造有限公司机床技术中心主任工程师 刘方：这款双五轴加工中心的核心优势，就是高加速度、大行程，还能灵活实现产品的换型，完全能替代进口产品，还能根据国内车企需求提供定制化服务。

今年以来，东风设备已有7个项目入选国家、省级重点项目，获得超5000万元资金支持。政策红利加速转化为发展实效。2025年，张湾区已有24个省、市级科技计划项目成功立项，获得补助资金1521万元；同时深化“知识价值信用贷”改革，为179家企业发放贷款13.8亿元。

长江云新闻记者 陈赟 赵龙文

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通讯员 冯倩钰