“湖北智造”惊艳亮相！三大尖端装备北京首发

4月21日，第十九届中国国际机床展览会在北京隆重开幕，吸引了来自30多个国家和地区的2000余家展商参展。在展会上，湖北企业华中数控、武重集团、华工激光首次展示了三款创新产品，向世界展示了“湖北智造”的强大实力。

武重集团：AI赋能 开启重型机床“智能对话”时代

在展会现场，武重集团推出了“高速高精智能重型立式铣车加工中心”，这是国内首款智能重型机床。该产品配备了国内自主研发的智能数控系统和专为重型机床设计的“武重云”在线智能服务平台，实现了自主感知、学习、优化决策、控制与执行。它还具备动态误差补偿、智能编程及工艺参数优化、智能运维、自动对刀和自动测量等功能。通过人工智能技术的加持，重型机床变得更加智能、性能更稳定、质量更可靠。

以智能加工工艺系统为例，机床的会话式编程功能就像一个“智能助手”，用户只需通过自然语言与之交流加工需求，如告诉机器零件类型、材料属性等，系统即可自动识别零件特性、规划工序，并精准推荐切削速度、进给量等核心参数，一键生成加工程序。操作机床就像操作家中的“小爱同学”一样简单。

值得注意的是，这款重型机床的关键核心部件已实现100%国产化，为我国冶金、矿山、能源、电力、船舶、交通等行业的“中国智造”解决方案提供了强有力的支持，实现了重型机床在精度、效率、可靠性上的全面升级。

华中数控：AI芯片+国产系统 锻造机床“最强大脑” 

华工激光在本次展会上发布了三维五轴激光装备家族的“新成员”——复杂曲面六轴激光微孔加工装备。

这款三维五轴激光切割智能装备进行了升级迭代，首次集成了AI智能交互系统，实现了“售、教、用、调、保”全流程数字化。同时，还推出了“激光君”数字人系统，结合了对话交互技术，可以进行设备调试教学、智能售后客服等互动应用。此外，该装备配备了高速旋转工作台，搭载了新一代自主研发的高性能切割头，能够最大程度满足汽车热成型行业的生产节拍要求，也是此次湖北省工业母机高端品牌发布的标志性产品。

“仅需大约2秒钟，脉冲激光束就能完成孔径不到0.3毫米的微孔加工。”华工激光的研发人员向长江云记者现场介绍。研发人员还提到，这款产品能够满足航空航天发动机燃烧室、叶片等复杂曲面部件的激光打孔、切割和焊接需求，是我国在航空发动机制造领域向高性能、轻量化、长寿命、短周期、低成本等方向发展的重要制造技术装备。

华工激光：两秒“钻”出0.2毫米微孔 定义精密制造新标杆 

在此次展会上，华中数控发布了“华中10型智能数控系统”，为机床配备了“AI大脑”。通过集成高性能国产总线与AI芯片+自主研发数控软件，机床实现了自动化生产。

例如，智能编程模块通过AI算法自动生成加工程序，减少了人工依赖，复杂零件加工效率提升了超过50%；通过人工智能动态调整加工参数，平衡了质量和效率，延长了刀具寿命；切削仿真技术模拟加工过程，减少了试错成本，助力企业降低成本、提高效率。

自1993年，华中数控推出了拥有自主知识产权的华中1型数控系统，实现了国产高性能数控技术的突破，为中国机床装上了“中国脑”；到2021年4月，华中数控发布了华中9型智能数控系统，首次搭载AI芯片，为机床装上了“智慧大脑”……30多年来，华中数控坚持自主研发“共和国当家设备”，不断突破技术壁垒，引领着中国数控技术的发展方向。

近年来，我国工业母机从无到有，从弱到强，取得了多次重大突破。目前，湖北拥有5家全国工业母机链主企业，数量位居全国第二。华中数控、武重集团、华工科技等多家企业，在激光装备、高端机床、增材制造等领域，连续创造了三维五轴数控机床、超重型立式车床、万瓦激光器等多个“大国重器”。同时，湖北还拥有国家数字化设计与制造创新中心、智能制造装备与技术国家重点实验室等创新平台，产业基础坚实。在全球新兴制造业迅猛发展的今天，湖北工业母机产业正全力抓住机遇，勇往直前。

长江云新闻记者 曹文超 黄朋威 向昊

编审 柳芳