53秒下线一辆车！走进全球首个新能源汽车“灯塔工厂”

机器人挥舞着“手臂”，仅用数秒就能完成玻璃、座椅、轮胎等零部件安装；每53秒就有一辆全新的新能源车驶下产线……12月19日，“向新而行，以质致远——广东新质生产力广电媒体采访行”活动走进位于广州番禺的广汽埃安智能生态工厂，探寻全球首个新能源汽车“灯塔工厂”的科技创新“密码”，感受“智驾时代”的新动能。

点燃科技创新引擎

以新质生产力驱动产业变革

在广汽埃安智能生态工厂，自动化生产线高速运转，600多台机器人迅捷、灵敏地完成焊接、冲压、涂装等各个工序，每53秒就有一台新车下线。基于高度智能化的生产线和全过程数字化的管理模式，不同车型、颜色、配置在同一条产线上可实现10万多种配置组合，满足客户多元化的需求。

作为全球首家新能源汽车“灯塔工厂”，这里汇聚多项“黑科技”：行业首创的机器视觉结合AI技术，对全零件实行全方位品质监控；首创超高柔性技术群，实现车型生产切换0损失……立足于广汽埃安具备的“电动化+智能化”全流程自主研发能力，智能生态工厂的人员效率及生产节拍提升20%，刷新行业纪录；产能利用率近160%，生产一次性合格率约为98.5%。在节能降碳方面，通过热泵余热回收、IE3高效电机等数十项专利技术，实现单车能耗降低12.4%、单车碳排降低27%。

在总装车间内，国内第一条量产超跑生产线尤为吸睛。由广汽埃安新能源汽车股份有限公司生产的昊铂SSR是中国汽车行业第一款纯电超跑，零百加速仅1.9秒，100%碳纤维外覆盖，全车身100%刚度一致，轻量化系数1.72，各项数据达到国际领先水平。

媒体记者采访企业相关负责人

近年来，广汽埃安以科技创新为引领，通过自主研发不断提升核心竞争力。电池、电控、电驱“三电”系统核心技术的突破是领跑智能网联新能源车赛道的关键。其中动力电池是电动汽车的“心脏”。近年来，广汽埃安密集推出实现“枪击不起火”的弹匣电池技术、“充电5分钟续航200公里”的超倍速电池技术、“续航1000公里”的海绵硅负极片电池技术等，持续推动产业技术革新。

做大做强产业集群

打造新能源汽车产业发展高地

智能网联与新能源汽车是新质生产力赋能交通运输行业、助力交通强国的重要领域之一。汽车产业是广东十大战略性支柱产业之一，广东坚持制造业当家，推动传统汽车制造业与新数字化技术深度融合，产业加快驶入“智驾时代”。

今年1—9月，广东新能源汽车产量为227.95万辆，占全国产量的27%。全国每生产4辆新能源汽车，就有一辆是“广东造”。广东智能网联新能源汽车产业链上下游协同紧密，整车制造、动力电池、自动驾驶、传感器等关键环节齐备，创新平台、网联技术服务及行业组织蓬勃发展，产业基础雄厚。

当前，广东正深入实施汽车产业集群行动计划，坚持创新引领，抢占前沿新兴汽车技术创新高地；持续深化产业合作，加快发展新能源汽车；推广智能网联汽车，打造示范应用区。随着产业生态的进一步完善，广东将加快培育世界级新能源智能网联汽车产业集群。

（长江云新闻记者 谢青）