东西湖这家企业帮你“管”好生活

地理标志产品“东西湖葡萄”个大味甜，这是市民用舌尖得出的答案。鲜为人知的是，负责“掌管”葡萄水肥营养供应的塑料管材，就产自东西湖。不少家庭使用的抗菌排水管材，可能也产自这家企业——

国内大型建材家居产业集团中国联塑旗下的联塑科技发展（武汉）有限公司（下称“联塑科技”）慈惠厂区，用绿色产品开疆拓土、用技术改造提质扩能，擦亮了“东西湖制造”金招牌。

9月12日，记者走进联塑科技，探访这家“武汉民营制造业50强”的绿色发展之路。

管材从原料挤出到最终制成，须经14个流程，在联塑科技，每个流程都能看到创新技改的内核。

走进配件车间，记者看到仅有数名工人在转运物料，机器人摇臂正在精准分拣，自动化生产线按照预定程序高效运转。可视化大屏上，产量和机台异常情况适时闪烁，7日产量分析等数据一目了然。

可视化大屏实时显示配件生产情况。

“2020年以前，生产排程基本依赖人工，车间产能、备货情况均需人工统计。”联塑科技相关负责人介绍，传统方式生产效率低下，市场需求与车间生产无法同步衔接与调度。

据介绍，东西湖区经科局在走访服务中，围绕全区新旧动能转换和企业转型升级，上门宣讲技改政策并精准提供咨询服务。联塑科技先期投入1000余万元用于智能化改造，开启企业发展数字化时代。

“智能化改造，从源头抓起。”管材生产第一步挤出成型，首先要进行PVC、PE、PP等热塑性塑料的混合、熔融处理。联塑科技引入管材管件注塑成型机、PPR自动称重混合系统、自动混配送系统、注塑机机械手等自动化设备和机器人技术，自动称重、自动投料。

由电脑控制的自动配料系统，极大提高了配料精度和效率，物料全封闭输送避免了粉尘污染。

已实现自动化生产的槽管车间。

在软件方面，联塑科技开发和集成大数据分析，优化生产流程、提高决策效率——

从订单投入到成品出库，数据管理系统可及时发现并提交问题诊断，引导生产管理环节采取对应改进措施。

提及智能化改造，联塑科技相关负责人如数家珍：

生产效率提升20%；综合设备效率提升15%；异常停机时间降低20%；缩短产品制造周期 35%；库存周转期降低25%；物料损失降低10%；产品返工率降低15；运营成本每年节省约100万元……

与城市建设和美好生活共同成长，联塑科技在东西湖区走出一条闪光之路。

2001年，中国联塑在国内的首家独立子公司联塑科技落户东西湖，聚焦民用及市政管道生产，次年正式投产。2013年，联塑科技扩容后的慈惠厂区投产，含槽管、市政、排水、配件、工艺、机电维修共6个车间313条生产线，设计年产量20万吨。

凭借强度高、耐腐蚀、价格低等优点，联塑科技管道应用场景拓展到现代农业、特种管道和化工管道等领域。

产品入库检查。

2015年，联塑科技率先推出PVC无铅产品，是国内首个突破无铅产品的企业。2019年，公司入选“武汉民营制造业50强”。

“研发人员占比超过10%，每年投入研发经费3000万元左右。”联塑科技相关负责人介绍，公司组建了产品研发及检测中心，集中攻关研发新品。

近两年，联塑科技陆续推出家用PPR双色抗菌管，采用管道内外双色避光，减少透光率，从而减少管道内水垢等杂质生成率，内层使用抗菌涂层，提高管道内水流的洁净程度。

在市政排污产品方面，环刚度高、抗压性强的克拉管不仅安装方便，还可延长在高强度道路下的使用寿命。

熔体流动速率试验机保养。

科创无止境。联塑科技围绕东西湖区生产、生活，进行本土化创新研发，比如水肥一体化节水灌溉系统，解决了紫外线带来的老化问题。这一系统可针对不同农作物灌溉进行差异化定制，目前已广泛应用于葡萄种植。

新型排水管道方面，联塑科技进行材料创新，降低生产成本、延长使用寿命。无菌阻垢纳米管，依靠涂覆在管内的抗菌纳米层抑制微生物繁殖，可减少内壁菌斑形成，抵御氧化腐蚀，从而延长水管使用寿命。目前，产品广泛应用于居民家庭、医院和食品加工等行业。

报道支持 - 东西湖区经济信息化和科技创新局

文 - 蔡倩

图、视频 - 晏君

通讯员 - 姚晶

一审 - 蔡倩

二审 - 胡维琼

三审 - 邱敏