中国钢铁挺起“强国脊梁”│从要产量到要质量 “钢铁长子”转型涅槃

65年前，武钢一号高炉流出第一炉铁水，为新中国挺起了钢铁脊梁。65年过去，中国钢铁产能牢牢占据世界第一，湖北也正大力推进钢铁产业高质量发展。今天起，湖北电视台新闻中心推出系列报道《中国钢铁挺起强国脊梁》，第一集，一起走进武钢。

在武钢有限公司条材厂，这批刚刚下线的钢轨即将发往杭温高铁建设现场。眼前这条数字化钢轨产线，平均每160秒就有一根百米钢轨下轧线。

武钢有限条材厂型线作业区作业长段文：“给你演示一下百米重轨的平顺性，这是一张A4纸，这个缝隙插不进去。”

总长超过100米的钢轨，最高点和最低点的高度差，不超过0.2毫米，达到国际最高标准。正是靠着这样“严丝合缝”的技术，武钢在中国高速铁轨领域的市场占有率超过50%，国内第一。这个“第一”来之不易。2009年，武钢承担了设计时速350公里高速钢轨的研发任务，关键控制程序来自德国西门子公司，可做出来的铁轨满足不了平整度要求，武钢决定自己研发。

武钢有限条材厂型线作业区作业长段文：“程序改进有七八轮，历时一年半时间才解决掉，当时德国一个程序控制的厂家，他们觉得很惊讶，想找我们打听工艺是怎样解决的，在那一刻我才感觉到，只有掌握核心技术，才能有核心竞争力。”

对核心竞争力的追求，正是武钢从要“产量”到要“质量”的缩影。65年前，中国的人均钢产量还不足以打一把菜刀，提升产量是武钢的核心任务。65年后的今天，中国已成为世界钢铁产量第一大国，但也一度面临产能过剩、高端产品缺乏的挑战。2015年，武钢的营收就遭遇了历史最大降幅。

武钢有限炼铁厂党委书记、厂长李向伟：“中间产能过剩的问题非常突出，发展到现在，一定要求我们要转型升级。”

把核心技术牢牢掌握在自己手中，武钢炼铁厂5座现役高炉全部采用自研，当年“自立自强 艰苦奋斗”的武钢精神，也转化为武钢转型的一系列举措：运营上，进行产、销、研一体化改革，打造快速的市场反应机制；产品上“瘦身健体”，向高端化产品转型；生产上，以节能降耗为主要目标，创建超低排A级企业。

武钢有限炼铁厂党委书记、厂长李向伟：“对一些落后的产线该关停关停，同时对现有的产线进行升级改造，这样的话整个企业焕发了生机。”

“含硅量1.633”，这是1958年新中国第一炉铁水日志中的数据；而在如今的现代化高炉里，这个决定钢铁质量的关键数据，缩小了四倍。

武钢有限炼铁厂六号高炉区域工程师桂腾：“六高炉今天的含硅量大概是0.4左右，是65年前铁水含硅量的四分之一左右，硅含量高的话一是增加我们的能耗，对产量、质量也有些不好的影响。”

如今，涅槃重生的武钢，装备、技术、品种、规模都得到了快速发展：硅钢等领先产品进一步扩大技术优势，低碳汽车板、食品级镀锡板等新兴产品也不断“上新”“破圈”，冷轧硅钢片、磁轭钢等产品牢牢占据市场占有率第一。今年1-8月，在武钢有限所有产品中，独有领先产品接近1/4，新研发新试验产品创效超过7亿元。

（长江云新闻记者 向昊 郑杰 田畅 责任编辑 唐元）