天眸光电:激光雷达“新势力”,瞄准千亿级市场
作为自动驾驶的重要组成部分,也是未来智能汽车的核心标签,被视为智能驾驶汽车“眼睛”的激光雷达,正处于量产应用的前夜。
系列报道《探访光谷“硬核科技”企业》,今天推出第四篇《天眸光电:激光雷达“新势力”,瞄准千亿级市场》。
激光雷达成市场“宠儿”
在武汉天眸光电科技有限公司生产车间,新一批的16线激光雷达正在进行出厂前最后的校准调试,一切合格后,便将交付给客户。
“这款产品是入门级的,也是现在用量最大的,主要是给物流配送、消杀、巡逻、清扫等低慢速机器人使用。”
天眸光电总经理程刚介绍,因疫情催生的无接触式服务,让既能满足算法需求,同时又兼具价格优势的16线激光雷达,搭上机器人的“快车”,成为市场“宠儿”。
天眸光电主营产品
位于武汉软件新城的天眸光电,成立于2019年10月。公司虽然很年轻,但在技术上已经是行业“老兵”。
程刚毕业于西安电子科技大学,曾先后担任高德红外、华为等相关项目的技术负责人,有着十余年光电系统设计经验。
天眸光电创始人程刚
2019年,程刚选择自主创业。看好激光雷达市场的他,拿着数千万元天使轮融资,不到一年时间,就带领团队实现了16线激光雷达的完全量产,以及车规级64线混合固态激光雷达的小批量试产。
“比如单线,可以理解为测距机来进行使用。而16线产品的激光发射器线束更多,每秒采集的云点就越多,探测精度越高。未来,我们还将研制128线和300线成像级纯固态激光雷达产品,探测的整个3D轮廓更加清晰。”
自主创新解决行业成本难题
环境感知,是自动驾驶的核心技术之一。目前,依靠毫米波雷达、超声波雷达和摄像头三类传感器,特斯拉、宝马、奔驰等不少汽车厂商都已做到了L2(部分自动驾驶)级别自动驾驶。
不过,作为“所见即所得”的传感器,激光雷达由于具有测距远、角度分辨率优、受环境光照影响小等优势,有着“自动驾驶的眼睛”之称,被认为是L3(有条件的自动驾驶)及以上级别自动驾驶汽车必备传感器。
天眸光电研发总监王爽
然而,成本高企一直是激光雷达“上车难”的重要原因之一。天眸光电研发总监王爽介绍,近年来,随着国内玩家的涌入,激光雷达价格已有所下降,但由于电子材料价格昂贵、制造环节繁多、工艺复杂,最便宜的激光雷达依旧比毫米波雷达、摄像头系统贵10倍以上。
“在难度方面,比如说光学调试,一个激光器发射,另外一个接收器接收它。那么16线激光雷达的每一条发射和接收,都要一个个去人工调试”,王爽举例说。
在天眸光电生产车间,操作员正在百万倍放大镜的帮助下,将激光雷达主板上的光电芯片与“头发丝”般的光纤进行耦合,点胶固定。
天眸光电总经理程刚介绍,一全套激光雷达生产、调试设备价值过亿,由于资金有限,目前公司通过自主创新,最终采用自动化和半自动化生产方式。
天眸光电生产车间
以16线产品为例,团队已从研发设计层面,将16个激光器与16个接收器采用模组化设计,同时优化生产工艺和装调方法,从而缩短光调阶段时间、降低产品成本。
“国外行业龙头企业在2019年,生产一台16线激光雷达,周期大概是一周一个工人只能调出一台。我们员工按这样一个速率,一天至少能在10台左右,所以我们能保证整个产品的交付量。”
瞄准激光雷达千亿级市场
据了解,2015年以前,国内激光雷达企业数量屈指可数,来自美国的企业威力登占据全球八成的市场份额。
随着目前国内企业的相继崛起,国内激光雷达产业研发水平得以不断提高,不过仍存在一些短板。天眸光电总经理程刚说,公司与国内某高校和企业正在合作研发的光电高速转换芯片,有望填补国内空白。
“这块芯片出来之后,整个激光雷达从探测单元、高速处理和采集,还有后端信号处理和调理,基本上完全可以实现国产化。”
去年11月,公司产品“64线混合固态激光雷达”荣获武汉光博会2020年度“光环奖”。
随着发展新能源汽车上升为国家战略,自动驾驶在全国多个城市落地。《智能网联汽车技术路线图2.0》提出,2025年,L2和L3相当的部分自动驾驶(PA)和有条件的自动驾驶(CA)的汽车销量占比将超过50%。截至今年2月1日,已经至少有六家汽车厂商预计在今年,将推出搭载激光雷达的量产车型,包括蔚来、小鹏、长城、宝马等。
数据显示,2019年,激光雷达的全球市场规模约16.5亿美元,机构预测至2025年有望突破100亿美元,在2030年则有望达到240亿美元。
面对广阔的市场需求,激光雷达处于量产应用的前夜,天眸光电总经理程刚也十分“躁动”。他说,芯片化是激光雷达的必经之路,只有做小、做轻,功耗更低、可靠性更高,激光雷达才有望真正批量“上车”。
“在今年,我们将推出第一款激光雷达专用芯片,走出激光雷达芯片化的第一步。随着芯片化的逐步深入和推进,我们将为无人驾驶、人工智能,提供性能更稳定、成像更清晰、价格更合理的多线激光雷达产品。”
(湖北广电融媒体记者 夏晓青 通讯员 陈义亮 责任编辑 马张驰)
