随州：从车间到云端 数字智变引领转型升级

近年来，随州市深耕5G+工业互联网融合应用，持续推动传统制造业数字化、智能化转型升级。通过搭建工业专网、赋能智能生产、落地智慧质检，当地制造企业实现从人工经验生产向数字智造的深度跨越，让传统车间迈上“云端”智变新赛道。

在湖北金龙新材料生产车间，无形5G信号替代传统有线线路，覆盖多个生产工序。

湖北金龙新材料有限公司涂覆织布厂副厂长 任成远：以前设备出问题，我们挨个机器摸挨个查耽误生产，现在5G系统提前报警，哪台机器哪个部件有隐患一目了然，维修不用瞎找，产量稳了不少。

除了设备运维智能化，企业在产品质检环节也实现全面革新。传统面料质检全靠人工肉眼，细微瑕疵容易漏检，损耗居高不下。此次配套落地5G+AI视觉质检，高速相机实时捕捉面料微小疵点，识别精度远超人工。

湖北金龙新材料有限公司一线操作工 范新云：现在不用长时间站在机器旁盯布料，坐在中控前看屏幕调参数就行，工作轻松，收入还稳定。

在健民叶开泰随州生产基地，改造升级前，中药炮制的温度、时长、配比全部依靠老工匠经验把控。同时，生产、转运、质检、仓储全流程依赖人工，用工成本高、劳动强度大、生产效率低。为破解传统生产瓶颈，企业全面实现车间5G网络覆盖，各工序设备通过5G网络完成数据联通，全域布设智能传感设备，全流程闭环数字化生产，让每一批次药品工艺统一、品质稳定，产能、人均效能显著提升。

健民集团叶开泰国药（随州）有限公司总经理 李丽娟：5G智慧工厂的落地，让我们完成了从传统人工生产到数字智造的跨越，标准化自动化的生产模式，既降低了生产成本，又提升了产能效率。

单点突破带动全域跃升。为加速企业数转智改，随州市政府成立5G工厂建设推进服务专班，入企一对一精准指导。同时，依托“政府+运营商+企业”协同机制，由政府搭台牵线，量身降低企业5G网络覆盖及流量资费成本，让中小企业也能“用得上、用得起”高速网络。在此基础上，配合各级创新奖补、特色融资等组合服务，2025年随州5G工厂入选数量位居全省第一，截至目前全市累计获评国家级5G工厂已达10家，数字引擎正驱动随州制造加速驶入高质量发展快车道。

长江云新闻记者 雷少军 周科屹

通讯员 杨婷婷 贺胜