直通襄阳 | 实现全“智”动生产

作为中国胶粘剂行业的龙头企业，回天新材拥有国内最先进的“双螺杆连续化”胶粘新材智能工厂。整个工厂采用自动化、智能化生产制造系统，实现生产前端、过程、后端的智能交互。

走进湖北回天新材料公司的生产车间，现场工人很少，各种设备正精准高速地按照智能设置参数高质量运行。

湖北回天新材料股份有限公司信息部部长综合办主任 贾云龙：“经过整体数字化升级之后，整个车间人员减少至不到10人，所有的数据可以在我背后的监控大屏上实时查看，实现人、机、料、法、环的精确控制。”

在现场，大屏动态显示着管理、产量和仓库等数据。智能化不仅提高了生产效率，减少了人工操作环节，还有利于工艺控制和追溯，使得产品质量更加可控。

湖北回天新材料股份有限公司信息部部长综合办主任 贾云龙：“过去，管理人员要想知道生产情况，需要一个车间一个车间地跑，要想清楚掌握运行状态、 工作参数等，也需要派专人盯着，非常浪费人力、财力、物力。”

如今，通过实施生产智能化改造，导入DCS控制系统，生产现场各种气动阀、搅拌电机、输料泵等零散、孤立的数据信息被打通整合，省去了人工和纸质化传递，实现操作自动、高效、精准，整个工厂都“智能”起来了。

湖北回天新材料股份有限公司信息部部长综合办主任 贾云龙：“通过智能监控系统，技术人员可以将车间智能螺杆生产线上的主要设备‘唤醒’，让它们有序生产，这样就减少了90%以上的车间操作人员的投入，生产效率和产品质量一致性均能够提升20%以上。”

在回天新材的仓库，分拣、配送、回收等均实现全自动化智能操作。

湖北回天新材料股份有限公司仓储物流部部长 刘丹：“现在智能仓储场景的运用大幅提升了货物存取效率，减少了人员投入，有效保证了生产的稳定供给。”

2023年1-9月，回天新材实现营收30.87亿元，同比增长近10%，净利润2.96亿元，同比增长近15%。

湖北回天新材料股份有限公司信息部部长综合办主任 贾云龙：“我们将通过构建整个工厂每个环节的智能化场景，让工厂朝着安全、绿色、柔性化、数字化的智能工厂目标迈进，为推进襄阳智能制造产业的转型升级贡献力量。”

近年来，襄阳市通过建立计划培育库、遴选推广优秀案例、宣贯普及标准等举措，培育形成以“未来工厂”为引领、以“5G+工业互联网”为试点、以智能工厂（数字化车间）为主体的新智造企业群体。今年1-10月，襄阳市智能装备产业链规模以上企业共实现产值310.46亿元，同比增长16.52%。

襄阳市经信局总工程师 陈建军：“下一步，我们要坚持创新驱动，不断增强科技支撑能力，要利用互联网新技术、新应用，对传统产业进行全方位、全角度、全链条的改造，同时，我们将持续加大政策供给，构建更加精准贴身、更有延续性的政策体系。”

长江云新闻记者 甘泉 李晓雨 廖云翔 张雪晶

通讯员 李艳 熊海娟 汪冬