直通荆州 | 四机赛瓦：智改数转 焕发“荆州智造”新活力

近年来，荆州从中小企业成长工程培育着手，努力扩大市场主体规模，加大中小企业服务平台建设，强力推进技术改造转型升级，数字化引领企业创新，搭建中小企业产业链沟通交流平台，助力中小企业高质量发展。

在四机赛瓦的生产车间，工人只需在智能终端上进行简单操作，一个个零部件就完成了精准加工。而在几年前，同样的工作，则需要几倍的工人才能完成。

四机赛瓦石油钻采设备有限公司制造分厂车工班长 刘九洲：“我们以前干活主要由工艺员来打印图纸，操作工要对图纸进行核对，我们还要进行编程，现在我们通过智能终端，可以实现操作工不用编程，通过远程智能终端将程序传送到机床，我们的工作效率提高了30%到40%。”

工人们说的是智能终端，是四机赛瓦“数字化工艺制造一体化项目”SDMS的一个组成部分。这个项目为企业搭建了工艺制造一体化的应用管理平台，实现了车间制造业务计划、执行、质量控制、物流管理、异常管理及生产资源的数字化、可视化、透明化管理。

四机赛瓦石油钻采设备有限公司副总经理 李振锋：“四机赛瓦数字化制造系统，可以实现我们公司所有设备的联网，可以采集到机床的转数，能够打开整个管理过程中的黑匣子，让管理者在办公室，甚至在手机终端上，都可以知道车间发生了什么。”

四机赛瓦主打的油气工程装备，产品销往国内各大油气田，以及全球数十个国家和地区。过去，搞好技术服务，需要服务工程师到各地井场长驻。从2021年起，企业运用工业物联网和大数据技术，成功开发远程运维中心，实现了油气装备全生命周期的数字化远程管理。

四机赛瓦石油钻采设备有限公司服务部副经理  叶冬子：“这个数据平台，可以观测到四机赛瓦，所有出售的设备地址上的分布，同时能够监控设备在运行过程中所有重要参数，当设备出现故障的时候，我们的用户可以直接在这个平台进行报修，我们的服务人员，也可以第一时间赶到客户现场，对故障进行排除。”

据了解，四机赛瓦每年研发经费投入占销售总额的5%以上。目前，四机赛瓦已成功入选国家工业互联网创新领航应用案例、国家级新一代信息技术与制造业融合发展试点示范企业、湖北省上云标杆企业、5G全连接工厂等。

四机赛瓦石油钻采设备有限公司副总工程师 曲玉强：“我们计划深化自动化的应用，引入更多更高端的加工装备，减少我们的用工 降低成本，今年要引入智能仓储系统，从而提高我们的生产效率，我们还会引入在线监测装备，使我们的产品质量再次提高。”

荆州市荆州区经信局副总经济师 李丽：“荆州区财政每年拿出近100万元，用于奖励工业企业‘两化融合’发展，今后，荆州区经信局将以建设智能工厂、数字化车间、工业互联网平台为目标，遴选‘智改数转’诊断服务机构，全面提升我区制造业研发、生产、管理、服务的智能化和数字化水平。”

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