直通荆州 | 国家级专精特新“小巨人”成长记

四机赛瓦：智改数转 焕发“荆州智造”新活力

近年来，荆州从中小企业成长工程培育着手，努力扩大市场主体规模，加大中小企业服务平台建设，强力推进技术改造转型升级，数字化引领企业创新，搭建中小企业产业链沟通交流平台，助力中小企业高质量发展。

在四机赛瓦的生产车间，工人只需在智能终端上进行简单操作，一个个零部件就完成了精准加工。而在几年前，同样的工作，则需要几倍的工人才能完成。

四机赛瓦石油钻采设备有限公司制造分厂车工班长 刘九洲：“我们以前干活主要由工艺员来打印图纸，操作工要对图纸进行核对，我们还要进行编程，现在我们通过智能终端，可以实现操作工不用编程，通过远程智能终端将程序传送到机床，我们的工作效率提高了30%到40%。”

工人们说的是智能终端，是四机赛瓦“数字化工艺制造一体化项目”SDMS的一个组成部分。这个项目为企业搭建了工艺制造一体化的应用管理平台，实现了车间制造业务计划、执行、质量控制、物流管理、异常管理及生产资源的数字化、可视化、透明化管理。

四机赛瓦石油钻采设备有限公司副总经理 李振锋：“四机赛瓦数字化制造系统，可以实现我们公司所有设备的联网，可以采集到机床的转数，能够打开整个管理过程中的黑匣子，让管理者在办公室，甚至在手机终端上，都可以知道车间发生了什么。”

四机赛瓦主打的油气工程装备，产品销往国内各大油气田，以及全球数十个国家和地区。过去，搞好技术服务，需要服务工程师到各地井场长驻。从2021年起，企业运用工业物联网和大数据技术，成功开发远程运维中心，实现了油气装备全生命周期的数字化远程管理。

四机赛瓦石油钻采设备有限公司服务部副经理  叶冬子：“这个数据平台，可以观测到四机赛瓦，所有出售的设备地址上的分布，同时能够监控设备在运行过程中所有重要参数，当设备出现故障的时候，我们的用户可以直接在这个平台进行报修，我们的服务人员，也可以第一时间赶到客户现场，对故障进行排除。”

据了解，四机赛瓦每年研发经费投入占销售总额的5%以上。目前，四机赛瓦已成功入选国家工业互联网创新领航应用案例、国家级新一代信息技术与制造业融合发展试点示范企业、湖北省上云标杆企业、5G全连接工厂等。

四机赛瓦石油钻采设备有限公司副总工程师 曲玉强：“我们计划深化自动化的应用，引入更多更高端的加工装备，减少我们的用工 降低成本，今年要引入智能仓储系统，从而提高我们的生产效率，我们还会引入在线监测装备，使我们的产品质量再次提高。”

荆州市荆州区经信局副总经济师 李丽：“荆州区财政每年拿出近100万元，用于奖励工业企业‘两化融合’发展，今后，荆州区经信局将以建设智能工厂、数字化车间、工业互联网平台为目标，遴选‘智改数转’诊断服务机构，全面提升我区制造业研发、生产、管理、服务的智能化和数字化水平。”

洪城阀门：突破“卡脖子” 不断刷新重型阀门口径纪录

在荆州，就有这样一家企业，30多年如一日地专注阀门研发、生产，成功打破了国外垄断，让中国制造的大型阀门走向全球。

近日，从湖北洪城通用机械有限公司传来好消息，其自主设计研发的全球最大口径7.5米蝶阀，已经完成模型试验和流体实验，有望今年投入生产。

湖北洪城通用机械有限公司制造公司总经理 李季：“7.5米（直径）的水轮机进水蝶阀，是我们水电站上面一个重要的安全装备，它是用在水轮机发电机的前端，主要用于保护发电机的机组。”

起初，洪城只生产小口径水阀，1990年开始转向做工业大型阀门。通过持续技改，企业已成长为国家高新技术企业、全国最大的大（重）型阀门和流体控制机械制造基地。其5米以上特大口径阀门在国内市场占有率第一，打破了大型阀门长期被欧美“卡脖子”的局面。

湖北洪城通用机械有限公司制造公司总经理 李季：“这个产品越大，口径越大，重量越重，整个生产制造的难度就会越来越大，我们在这一块上面，也进行了很多的工艺改进，把相应的技术指标都能够达到图纸设计的要求，做到水压试验 壳体试验 密封试验，全部达到优于我们国家标准的要求。”

湖北洪城通用机械有限公司党委副书记 万必超：“我们的产品，不仅核心技术掌握在我们手里，而且我们在成本上面有相对的比较优势，（成本优势）将近三分之一。”

在大（重）型阀门领域，洪城接连创下和刷新纪录：5.78米、6米、6.35米、7.5米，产品远销津巴布韦、巴基斯坦等30多个国家和地区。不仅块头做到了最大，而且质量稳定、运行可靠。企业还主编、参编了18个国家和行业产品标准，拥有37项国家专利。在厂区一角，投资1亿多元的超重型车间即将开工建设，今年下半年投产。新车间建成后，将助力企业抢占新能源市场。

湖北洪城通用机械有限公司党委副书记 万必超：“这个是中南地区最大起吊能力的总装车间，起重能力达到500吨，这个车间建成以后，对我们企业在特大口径领域的装备生产能力，有巨大提升。”

湖北洪城通用机械有限公司董事长 王洪运：“洪城公司是按照专精特新这个战略目标在发展，下一步的目标是把我们公司打造成全国阀门生产的单项冠军，把我们的品牌打造成一个国际性的品牌。”

荆州经济技术开发区经济发展局副局长 宋庆稞：“在巩固现有优势的基础上，聚焦智能家电、电子信息、新能源、材料等重点领域，推动企业研发平台建设，引导企业不断提升创新能力，构建一批高质量发展新引擎。”

赛瑞能源：绿色制造 助力工业高质量发展

绿色是高质量发展的底色。近期，工信部公示了2022年度国家级绿色制造名单，荆州就有4家企业入围国家级绿色工厂，位居全省第四；2家企业入围国家级绿色设计产品，位居全省第三。

这段时间，荆州市赛瑞能源公司车间一派繁忙的景象：企业正在加紧赶制一批“液压封隔器SRP-2”的出口订单。这款入围了国家级绿色设计产品称号的产品，无论是选材、结构设计，还是适用范围、安全性，都具有较大的优势。

荆州市赛瑞能源技术有限公司研发部设计主管 张健：“我们选择市面上比较经济的材料，便于后期的加工，还有降低成本，结构我们设计比较简单，便于后期的操作，可以预防下井中出现的一些问题，可以适用于井下8600米左右，温度最高可以达到204度。”

赛瑞能源是一家石油与天然气井下工具研发、生产制造、试验测试的专业化公司。井下封隔器是企业的“拳头产品”，是采油工程中用来分层的井下工具。从2014年起，企业对“液压封隔器SRP-2”进行了长达近十年的研发和技术更新，其核心技术获得了国家发明专利。

荆州市赛瑞能源技术有限公司研发部设计主管 张健：“十年来，我们不断优化性能结构，扩展尺寸规格系列，从4.5英寸持续到10.75英寸，我们产品用到中东、非洲、北美等20多个国家和地区，在行业内是属于领先地位。”

作为国家专精特新“小巨人”企业，赛瑞能源在政府引导支持下，主动创新求变，“苦练内功”。每年科研经费投入占公司总产值的8%，并且培养了一批优秀的专业技术人员和队伍。

荆州市赛瑞能源技术有限公司质量总监 王琼：“到现在为止，我们已经有30项发明专利，68项实用新型专利，产值从2018年起，连续5年都是有过亿的产值，我们产品出口46个国家和地区，我们井下工具的出口，在国内同行业当中应该算是出口量最多的。”

与此同时，赛瑞能源坚持绿色创新驱动发展，紧盯市场需求变化，坚持投入用于技术创新和新品研发，每年都有一批行业领先的拳头产品面世。

荆州市赛瑞能源技术有限公司质量总监 王琼：“石油行业技术更新迭代还是很快的，产品的生命周期相对来讲就三五年的时间，所以对我们产品性能的要求是非常高的，我们目前正在攻关研发，已经有两三个型号的产品成功应用了，主要是攻克高温、高压、高性能的这方面产品。”

近年来，荆州市加大对优质中小企业的服务帮扶力度，对2019年起首次认定的国家级专精特新“小巨人”企业，给予50万元一次性奖补；对2022年起首次认定的省级专精特新中小企业，给予20万元一次性奖补，并为专精特新企业提供融资便利。

荆州市经信局企业服务组 毛冰超：“在多方政策的扶持之下，2022年全市新增省级专精特新企业65家，总数达到139家，其中国家级的新增了9家，达到20家，有3家企业入选了国家级重点专精特新‘小巨人’企业，我们还有2家企业入选国家单项冠军企业，有39家企业入选省级单项冠军企业。”

监制：郭小容

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