湖北首个工厂化智慧梁场建成 助力武汉城市圈大通道建设

近日，湖北省内首个工厂化智慧梁场——武汉城市圈大通道孝汉应高速公路项目“智慧梁场”进入设备调试阶段，最快将于2022年1月实现规模化制梁，月产量可达180片，生产效率可提高一倍以上。

“智慧梁场”采用工厂化流水线生产模式，应用液压模板、全自动行走台座、全封闭高温蒸养等先进技术，通过BIM信息化技术建设施工管理、自动加工、监控监测等管理系统模块，可对全生产要素进行数字化、信息化处理，实现数据自动上传下达，资源高效调度，真正实现梁场生产“智慧化”。

与传统梁场相比，“智慧梁场”可以有效地压缩各道工序之间的衔接时长，减少作业人员数量和劳动强度，大幅提高钢筋安装质量和梁板生产效率。作业人员较传统模式可以减少30%左右，钢筋保护层厚度可以实现100%达标。通过高温蒸汽养护取代传统自动化喷淋养护，成品梁工期将由10天缩短至3天。

孝汉应高速公路武汉城市圈大通道的重要组成部分，项目起于孝感市孝南区肖港西的幸王村，终点在麻河竹林垸附近设麻河枢纽互通接武荆高速。主线路线全长34.437公里，该项目由湖北交投建设集团负责施工。

“智慧梁场”试点位于孝汉应项目3#综合场，占地面积约2.46万平方米，共设置10条生产线，每条生产线设置7个流水作业区，即钢筋制作区、钢筋绑扎区、内膜拼装区、混凝土浇筑区、蒸汽养生区、张拉提吊区、存梁区。平均日产量达6片，月产量可达180片。

（湖北广电融媒体记者 许可 通讯员 石祎玮 李梦文 责任编辑 张冉）